​近日，我司荣幸的参加了在俄罗斯举办的轮胎橡胶工业展会，这是一次收获颇丰、意义非凡的盛会，我们不仅从中积累了丰富的经验，还结识了众多具有合作潜力的新伙伴，并成功的将我们的产品与服务推向更广阔的市场。

超声波切割系统具有广泛的应用场景，可用于食品行业、纺织行业、包装行业、橡胶行业。该产品在橡胶轮胎行业，主要用于轮胎成型生产过程中的内衬层裁断和胎面裁断也可以用于胎侧、三角胶的切断。

轮胎配备RFID电子标签是轮胎行业一种新兴的质量管理和身份追踪手段。轮胎植入RFID芯片以后，就拥有了唯一的身份标志并伴随终身。同时还能够将每条轮胎生命周期的各种信息都存入企业数据库，实现轮胎生产、存储、销售(防止假冒、贴牌、窜货） 、质量跟踪等各环节的信息化管理，有利于降低生产和管理成本、优化库存管理、加強对市场的快速反应能力，从而提高企业管理效率，增强企业核心竞争能力。

镶钉轮胎于十九世纪九十年代初问世。首先在北欧非铺装路面上使用，以减少汽车轮胎的磨损。二十世纪五十年代初期，镶钉轮胎以冰雪地面防滑为目的得到了进一步的发展。二十世纪八十年代初期，镶钉轮胎在我国北方也开始使用。它的耐久性、操控性能、舒适性等都优于装防滑链的轮胎。让人们能够更好地应对恶劣的冰雪路面。

镶钉轮胎于十九世纪九十年代初问世。首先在北欧非铺装路面上使用，以减少汽车轮胎的磨损。二十世纪五十年代初期，镶钉轮胎以冰雪地面防滑为目的得到了进一步的发展。二十世纪八十年代初期，镶钉轮胎在我国北方也开始使用。它的耐久性、操控性能、舒适性等都优于装防滑链的轮胎。让人们能够更好地应对恶劣的冰雪路面。

轮胎内杂质是轮胎损坏的重要原因，安装有杂质轮胎的汽车，在运行中容易导致爆胎、漏气等故障，严重影响车辆行驶安全。在轮胎行业金属探测的实践中，普遍存在金属检测容易，剔除难的现象，目前的剔除方式全部由人工手动剔除，不仅给操作人增添繁琐的工作，并且很难保证金属异物的全部剔除。

现代汽车工业生产采用的是大工业化生产，在汽车总装车间轮胎和轮毂组合工序，大量的视觉系统被应用。轮胎标识点是视觉导引重要的参考点，如果标识点丢失将严重影响视觉系统运行，导致汽车生产线停线、计划紊乱、成本上升、生产效率下降等后果。

轮胎均匀性对于驾乘的稳定性起重要的作用，其指标直接影响车辆行驶的操控性、舒适性和安全性。尤其是高速行驶时，对轮胎均匀性的要求会更高。

​小口径冷喂料挤出机广泛应用于橡胶制品生产，在轮胎行业用于钢丝圈钢丝敷胶、三角胶自动敷贴机供料。但是由于密炼冷却胶片宽度固定，一般都在800-1000之间，如此宽度的胶料无法直接供给小口径挤出机，预先切条的密炼胶片宽度难以适应不同工序的变化，还需要额外配置岗位人员。

​胎面划线是轮胎生产过程中必备的工艺步骤，在这个工序，行业内通用的做法都是人工操作。而人工操作带来的问题是：划线差错率高、效率低下、返炼胶多。长期没有合适的解决方案来解决上述问题。