轮胎外观检查平台

外观质量检查有其特定的工艺步骤，每个步骤也需一定的检查时间，在实际操作中这些工艺步骤以及检查时间都是通过人工来控制，所以检查步骤不全、检查时间不够的情况时有发生，导致瑕疵轮胎外流，影响企业美誉度。

      通过整合工艺要领而设计的轮胎外观检查机，可以通过自动化系统将检查工艺步骤预置到设备控制系统中，可实现检查步骤强制化、检查时间固定化、人工目视范围可计量化。轮胎转动角度、停顿时间可以按需设定，不同用户可根据各自工艺步骤差异进行个性化的设置，从而将认为因素减少到最小，杜绝人为因素产生的检查工艺执行率差异的问题。

      使用本设备能够最大程度的降低劳动强度、提高质量控制点的可计量性，杜绝检查工作中偷步、漏步现象的发生，提高轮胎出厂合格率。减少人工平台检查带来的高强度劳动，降低劳动强度，提高工人福利。

     本机型专为乘用车轮胎设计。轮胎硫化完毕，进入下工序之前的外观检查工序。采用自动化控制轮胎转动角度，实现轮胎转动角度、圈数按需设置，目视检查范围可计量化。