随着汽车工业的快速发展,轮胎作为汽车的重要安全部件,其质量直接关系到行车安全与驾驶体验。轮胎均匀性动平衡检查是确保轮胎质量的关键环节,而零点定位则是这一检查过程中的重要基础。当前市场对轮胎质量管理的要求日益严格,传统轮胎检查设备因缺乏零点定位装置,难以满足高精度、高效率的质量控制需求。因此,试验机零点定位装置应运而生,成为提升轮胎质量检测水平的重要技术手段。
随着汽车工业的快速发展,轮胎作为汽车的重要安全部件,其质量直接关系到行车安全与驾驶体验。轮胎均匀性动平衡检查是确保轮胎质量的关键环节,而零点定位则是这一检查过程中的重要基础。当前市场对轮胎质量管理的要求日益严格,传统轮胎检查设备因缺乏零点定位装置,难以满足高精度、高效率的质量控制需求。因此,试验机零点定位装置应运而生,成为提升轮胎质量检测水平的重要技术手段。
轮胎均匀性动平衡检查机的零点定位需求,是随着市场需求增长和技术进步而衍生出的质量管理需求,此前装机的轮胎检查设备大都不配备这种装置,要实现零点定位设定,就需要进行设备升级,零点定位大都以轮胎条码作为参照点,通过视觉系统发现条码后,驱动轮胎转动的电机使得轮胎条码停在特定的位置。
装备特点如下:
自动化识别:试验机零点定位装置采用相机自动识别零点定位特征点,并与PLC建立联系,无需人工干预,提高了识别效率和准确性。
精准定位:实现轮胎润滑以后每次条码停留的位置固定,以该位置进入检查工位。
灵活适应:系统设计灵活,可适应不同规格、型号的轮胎,满足不同客户的需求。
提升效率:自动化识别与定位减少了人工操作环节,提高了检测效率。
青岛富森已经为工业制造领域提供了近百套零点定位解决方案,广泛应用于轮胎、机械制造等多个行业。专业团队凭借丰富经验,从现场勘查、方案设计到安装调试,每个环节都严谨细致,高效完成项目。助力企业提升生产效率与产品质量。